Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos nusidėvėjimuiritininė odaapima skaldytos medžiagos kietumą ir dalelių dydį, ritinėlio odos medžiagą, volo dydį ir paviršiaus formą, rūdos padavimo būdą ir pan.
Atsižvelgiant į šiuos veiksnius, teisingas požiūris yra:
(1) medžiagos pasiskirstymas yra kiek įmanoma vienodesnis, kad būtų sumažintas žiedo griovelio ir ritinėlio paviršiaus nusidėvėjimo laipsnis;
(2) eksploatuojant smulkintuvą, ypač stambaus smulkinimo proceso metu, reikia atkreipti dėmesį į rūdos padavimo bloko dydį, kad rūdos padavimo blokas nebūtų per didelis, dėl ko gali stipriai vibruoti trupintuvas ir rimtas volelio odos susidėvėjimas;
(3) pasirinkus volą, turintį gerą atsparumą dilimui, galima sumažinti volo nusidėvėjimo laipsnį ir pailginti volo tarnavimo laiką;
(4) tiektuvo ilgis turi atitikti volo ilgį, kad būtų užtikrinta, jog rūda būtų tiekiama tolygiai per visą veleno ilgį.Be to, norint atlikti nepertraukiamą rūdos padavimą, tiektuvo greitis turi būti 1-3 kartus didesnis už lazdos greitį;
(5) skaldytų gaminių dalelių dydis turėtų būti dažnai tikrinamas, o vienas iš ritinėlių per tam tikrą laiką turi būti vieną kartą perkeltas išilgai ašies, o judėjimo atstumas yra maždaug trečdalis rūdos grūdelių dydžio.
Be to, atkreipkite dėmesį į volelio sutepimą, o apsauginiame dangtelyje turi būti patikrinimo anga, kad būtų lengva stebėti ritinėlio odos susidėvėjimą.
Paskelbimo laikas: 2022-05-05